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塑胶模具钢、热作工具钢、冷作工具钢及碳素工具钢进口模具钢提供商

DC53钢材

2015-03-12

DC53钢材 - 化学成分


  C碳 Si硅 Mn锰 V 钒 P 磷 S 硫 Cr铬 Mo钼
  1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000

DC53钢材 - 用途


  精密冲压模:线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
  难加工材料的塑性变形用工具
  冷锻、深拉和搓丝用模

DC53钢材 - 其他


  高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
  出厂状态:HB255

DC53钢材 - 热处理


  锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度
  1100~900 退火 淬火 回火 退火
  HB 淬火回火
  HRC
  830~880 1000~1040 低温
  180~200 高温
  520~530 <225 60~62
  62~63

DC53钢材 - 优&#63868;特性


  (1)DC53的热处&#63972;硬&#64001;比SKD11高:
  DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强&#64001;及耐磨损性比SKD11&#63745;能发挥其性能;
  (2)韧性比SKD11高二倍:
  在&#63790;加工用工具钢中,DC53的韧性最高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少
  出现裂纹和开裂,提高了使用寿命;
  (3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:
  DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎&#63904;(chipping)等.

DC53钢材 - 实用特性


  (1)被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
  (2)淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
  (3)藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
  (4)在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
  (5)由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。

DC53钢材 - 氮化处理


  工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。


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